Autodeurpaneel-spuitgietmatrijs met gasondersteuningstechnologie
Bent u op zoek naar een professionele en efficiënte oplossing voor uw autogietbehoeften?Zoek niet verder dan Kaihua Mould!Met jarenlange ervaring als toonaangevende fabrikant van spuitgietmatrijzen voor autodeurpanelen, zijn we er trots op dat we producten van topkwaliteit leveren tegen lagere kosten dan onze concurrenten.
Een van onze opvallende technologieën is Gas Assistance, dat kan worden toegepast op een breed scala aan kunststofproducten, waaronder autohandgrepen, deurpanelen en bovenste bekledingspanelen van de achterklep.Met Gas Assistance zijn we in staat preciezere en ingewikkeldere ontwerpen te maken, terwijl we ook de algehele kwaliteit en sterkte van het eindproduct verbeteren.
Dus als u op zoek bent naar het beste op het gebied van de productie van matrijzen voor de auto-industrie, vertrouw dan op Kaihua Mold en onze Gas Assistance-technologie voor ongeëvenaarde resultaten.
1. Productintroductie
Autodeurpaneel-injectievorm met gasondersteuningstechnologie - Verbetering van de automobielvorm
Terwijl de auto-industrie blijft groeien, neemt ook de vraag naar hoogwaardige automatrijzen toe.Er is een dringende noodzaak voor autofabrikanten om ervoor te zorgen dat hun producten aan de hoogste normen van kwaliteit en efficiëntie voldoen en tegelijkertijd een concurrentievoordeel behouden.In dit opzicht is de ontwikkeling van spuitgietmatrijzen voor autodeurpanelen met gasondersteuningstechnologie een game-changer geworden in de auto-industrie.
Kaihua Mould, een professionele matrijzenfabrikant, loopt voorop op dit gebied door innovatieve oplossingen te bieden voor industriële problemen en tegelijkertijd lagere kosten en efficiëntere kwaliteitsoplossingen te bieden.Met de vooruitgang in de technologie is de Gas Assistance-technologie een essentieel hulpmiddel geworden voor het maken van plastic auto-onderdelen die lichtgewicht, duurzaam en van hoge kwaliteit zijn.
Wat is gasassistentietechnologie?
Gas Assistance Technology is een productieproces waarbij gecomprimeerd gas wordt gebruikt om holle of gedeeltelijk holle plastic componenten te creëren.Bij dit proces wordt het gesmolten plastic in de matrijsholte geïnjecteerd en wordt samengeperst gas in de matrijskern geïnjecteerd met behulp van een speciaal gaskanaalsysteem.Het gas verdringt vervolgens het gesmolten plastic in de kern, waardoor een lege ruimte ontstaat, die vervolgens wordt gevuld met nog meer gesmolten plastic.
Dit proces biedt verschillende voordelen ten opzichte van conventionele matrijsinjectietechnieken.De belangrijkste voordelen zijn onder meer minder afval, snelle cyclustijden en een consistentere onderdeelkwaliteit.Bovendien heeft de toepassing van Gas Assistance Technology in de auto-industrie aanzienlijke verbeteringen teweeggebracht in de productie van voertuigonderdelen zoals handgrepen, deurpanelen en bovenste bekledingspanelen van de achterklep.
Autodeurpaneel-spuitgietmatrijs met gasondersteuningstechnologie
Autodeurpaneelspuitgietmatrijs met gasondersteuningstechnologie is een essentieel onderdeel geworden bij de productie van automatrijzen.Het autodeurpaneel is een belangrijk onderdeel van elk voertuig en de productie ervan vereist zeer gespecialiseerde apparatuur en technieken.Het gebruik van Gas Assistance Technology in het gietproces zorgt voor aanzienlijke verbeteringen in de algehele kwaliteit van het product.
De spuitgietmatrijs voor autodeurpanelen met gasondersteuningstechnologie biedt autofabrikanten een breed scala aan voordelen ten opzichte van conventionele giettechnieken.Met deze technologie kunnen fabrikanten autodeurpanelen van uitzonderlijke kwaliteit produceren, terwijl ze materiaalverspilling, kosten en cyclustijden verminderen.Het eindproduct is een hoogwaardig, lichtgewicht en duurzaam product met een uitstekende oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.
Conclusie
Het gebruik van Gas Assistance Technology in het productieproces van kunststofonderdelen voor auto's heeft een revolutie teweeggebracht in de auto-industrie, waardoor autofabrikanten producten van hoge kwaliteit kunnen produceren die voldoen aan normen van wereldklasse.Als koploper op het gebied van matrijzenbouw heeft Kaihua Mold innovatieve oplossingen aan de auto-industrie geleverd, waardoor fabrikanten hun kosten kunnen verlagen, hun efficiëntie kunnen verhogen en hun algehele productiviteit kunnen verbeteren.
De spuitgietmatrijs voor autodeurpanelen met gasassistentietechnologie is een uitstekend voorbeeld van de innovatieve producten van Kaihua Mould, die kostenefficiënte en hoogwaardige oplossingen bieden aan autofabrikanten over de hele wereld.Met de steeds groeiende vraag naar hoogwaardige auto-onderdelen staat het gebruik van geavanceerde technologie zoals Gas Assistance Technology klaar om het gezicht van de autoproductie voor altijd te veranderen.
Voordelen van Gas Assistance spuitgietmatrijs
1. Bespaar grondstoffen, verbeter het gebruik van plastic en verminder de vormcyclus.
2. Het kan de druk in de mal verminderen, de grootte van het werkstuk uniform maken en de krimpvervorming verbeteren.
3. Verlaag de werkdruk van het injectiesysteem en het matrijsvergrendelingssysteem van de injectiemachine, maak de matrijs geschikt voor kleinere machines en verminder het energieverbruik.
2. Voordelen van Kaihua-mallen
· Hoge kwaliteit
· Korte cyclus
· Concurrerende kosten
3. Productparameter (specificatie)
4. Projectcases:
5. Kaihua-vormvoordeel:
Sterk Industrieel Ontwerp
Kaihua Car Lamp Molds, van voorlopig onderzoek tot technisch ontwerp en vervolgens tot interactief ontwerp, via structurele case-analyse, lichtgewicht technologiereserves, onderzoek en ontwikkeling op het gebied van ergonomie en de praktijk van het vervangen van staal door plastic, het structurele ontwerp en het uiterlijkontwerp zijn perfect verenigd .
Kaihua heeft meer dan 200 patenten verkregen.
Door het meesterschap en het flexibele gebruik van Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic en andere lichtgewicht technologie, Stack Mould, Low Pressure Injection Moulding, In-Mold Degate, Free Spraying en andere hoogefficiënte innovatietechnologie,
Bied klanten de beste oplossingen.
Type | Item | Voordeel | Klant |
Lichtgewicht | Mucell | Verkort de cyclustijd, verbeter de productnauwkeurigheid, Verwijder gootsteensporen, Verminder de klemkracht en verminder het productgewicht | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Gashulp | Verlaag de productiekosten, Verbeter het uiterlijk | Landrover, | |
Dunne muur | Verlaag de productiekosten en de materiaalkosten/injectieproductiekosten door het productgewicht te verminderen. Verbeter de dimensionale stabiliteit van het product | Geely, Nissan, Toyota | |
Staal tot kunststof | Verminder het productgewicht, Verlaag de productiekosten | Landrover, | |
Efficiëntie | Stapel schimmel | Verlaag de matrijskosten en productiekosten | Audi, IKEA |
Lage druk | Verbeter het gekwalificeerde tarief en de bekledingszin | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Verlaag de arbeidskosten, verbeter de productie-efficiëntie | Ford, Landrover, | |
Gratis spuiten | Verlaag de productiekosten, Milieuvriendelijk | Renault, GM |
Machines
Injectieproductieapparatuur
■Krauss Maffei 1600T Driekleuren spuitgietmachine
1) Driekleurig spuitgieten, Core Back-functie, DIY-hoofdmondstukvertaling en andere functies
2) Het kan worden toegepast op tweekleurige/driekleurige injectie van koplampen, deurpanelen van chemisch geschuimd materiaal, spuitgegoten compressiespoilers, enz.
■YIZUMI 3300T spuitgietmachine met 5-assige pick-up
■17 spuitgietmachines voor 160T ~ 4500T
Vijfassige koppelingsmatrijsverwerkingsapparatuur
■FIDIA, Italië
■MAKINO, Japan
■DMU, Duits
■12 in totaal
■……
Hoge precisie vonkmachine
■DAEHAN
■MAKINO
■7 in totaal
MAKINO Automatiseringslijnen
Naam | Functie | Sollicitatie | Tijd die in productie is gestoken | Hoeveelheid |
FIDIA GTS22 | CNC met vijf assen | Totale verwerking van bumper en dashboard | Oktober 2019 | 3 eenheden |
FIDIA D321 | Vijfassige 3+2 CNC | Totale verwerking van bumper en dashboard | januari 2020 | 4 eenheden |
MAKINO V90S | CNC met vijf assen | Eenmalig gieten van een groot bovenblok | november 2019 | 2 eenheden |
MAKINO F8 | Drie-assige hoge precisie CNC | Middelgrote matrijs en onderdeelafwerking | Oktober 2019 | 2 eenheden |
MAKINO A61nx | Horizontale, uiterst nauwkeurige CNC met vier assen | Eenmalig gieten van een groot bovenblok | november 2019 | 1 eenheid |
DMU 90 | CNC met vijf assen | Vormen in één stap van een middelgroot bovenblok | januari 2020 | 1 eenheid |
DMU 75 | CNC met vijf assen | Het kleine bovenste blok wordt in één keer gevormd | Oktober 2019 | 2 eenheden |
DAEHAN Vonkenmachine | Precisie-vonkmachine met vier koppen | Dashboard- en bumperedm-verwerking | september 2019 | 2 eenheden |
DAEHAN Vonkenmachine | Precisie-vonkmachine met dubbele kop | Dashboard- en bumperedm-verwerking | Juli 2019 | 3 eenheden |
MAKINO Vonkenmachine | Precisie vonkmachine | Spiegeledm-verwerking van gaas- en gegalvaniseerde onderdelen | Oktober 2019 | 2 eenheden |
MAKINO Flexibele grafiet automatische productielijn | Precisie grafietverwerkingsmachine | Verwerking van grafietelektroden | Oktober 2019 | 6 eenheden |
Geïntegreerd spuitgieten
Van productonderzoek en -ontwikkeling, matrijzenbouw tot spuitgieten, massaproductie en assemblage, de integratie van matrijsspuitgieten wordt gerealiseerd;het volume aan spuitgegoten onderdelen kan 4 m² bereiken. De gietcyclus is kort en de oppervlaktekwaliteit is hoog, waardoor "fijne mallen" worden gegarandeerd om "producten van hoge kwaliteit" te produceren.
Strenge kwaliteitscontrole
Implementeer het verantwoordelijkheidssysteem voor projectingenieurs, zet een afdeling kwaliteitscontrole op en zet een inspectieteam voor inkomend materiaal, een CMM-inspectieteam en een inspectieteam voor verzending en demontage op.Effectief controle uitoefenen op kwaliteit en voortgang.
Toppartner
Frequentie gestelde vragen
Vraag: Kunt u alleen het eindproduct of de onderdelen maken?
A: Zeker, we kunnen een eindproduct maken volgens de aangepaste mal.En maak ook de mal.
Q:Kan ik mijn idee/product testen voordat ik aan de productie van matrijsgereedschappen begin?
A:Natuurlijk kunnen we CAD-tekeningen gebruiken om modellen en prototyping te maken voor ontwerp- en functionele evaluaties.
Vraag: Kun je assembleren?
A: Omdat we dat wel zouden kunnen doen.Onze fabriek met montageruimte.
Q:Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A:Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden.Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.
Q: Welk type vormgereedschap heb ik nodig?
A:Vormgereedschappen kunnen een enkele holte zijn (één onderdeel tegelijk) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 onderdelen tegelijk).Gereedschappen met één holte worden over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10.000 onderdelen per jaar, terwijl gereedschappen met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden worden gebruikt.Wij kunnen naar uw verwachte jaarlijkse behoeften kijken en adviseren welke het beste voor u is.
Q:Ik heb een idee voor een nieuw product, maar weet niet zeker of het kan worden vervaardigd.Kun je helpen?
A:Ja!Wij werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke opstartkosten.
Stem in met uw vraagt en e-mails.
Alle vragen en e-mails worden binnen 24 uur beantwoord.