Dubbele kleureninjectiemachine
1.Productintroductie
Dubbele kleureninjectiemachine voor verbeterde productesthetiek en efficiëntie
Dubbele kleurinjectie is een populaire giettechniek waarbij twee verschillende materialen in dezelfde mal worden geïnjecteerd om onderdelen met twee verschillende kleuren en/of materialen te produceren.Dit proces is zeer efficiënt en kan resulteren in een verbeterde productesthetiek, functionaliteit en duurzaamheid.
Bij ons bedrijf bieden we een reeks hoogwaardige dubbelkleureninjectiemachines aan die zijn ontworpen om een nauwkeurige en efficiënte productie van dubbelkleurige onderdelen te garanderen.Onze machines zijn uitgerust met geavanceerde technologieën en functies die snelle en nauwkeurige injectie van twee verschillende materialen mogelijk maken met minimaal afval en maximale precisie.
Een van onze belangrijkste sterke punten is onze samenwerking met Kaihua Mold, een toonaangevende matrijzenfabrikant die gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige dubbelkleurige matrijzen.Met hun expertise en onze geavanceerde dubbele kleureninjectiemachines kunnen we onze klanten een alomvattende oplossing bieden voor hun dubbele kleurengietbehoeften.
Onze dubbele kleureninjectiemachines zijn ideaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder auto-onderdelen, elektronische componenten, huishoudelijke apparaten en meer.Ze zijn in hoge mate aanpasbaar en kunnen worden afgestemd op uw specifieke vereisten, inclusief het type materiaal dat moet worden gebruikt, de vorm en grootte van de onderdelen en het gewenste niveau van precisie en efficiëntie.
Naast onze hoogwaardige dubbelkleureninjectiemachines bieden wij ook uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service om ervoor te zorgen dat uw productieproces soepel en efficiënt verloopt.Wij streven ernaar om producten en diensten van de hoogste kwaliteit aan onze klanten te leveren en streven ernaar om elke keer hun verwachtingen te overtreffen.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare partner voor uw dubbele kleurinjectiebehoeften, neem dan vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze producten en diensten.Wij zijn er om u te helpen uw productiedoelen te bereiken en uw bedrijf naar een hoger niveau te tillen.
2.Voordelen
· Betrouwbaar en duurzaam
Het hoge slijtvaste oppervlak van de draaitafel maakt tijdens het draaien geen contact met de matrijswand en de wrijvingskracht is minimaal, wat de fout veroorzaakt door slijtage kan verminderen.
· Diversiteitsselectie
De draaitafel is uitgerust met twee sets neutronen- en schimmelwatertransportapparaten, waaruit u kunt kiezen uit olie, water, gas, elektriciteit en circuit.
· Gehumaniseerd ontwerp
De draagconstructie van de draaitafel is speciaal ontworpen om effectief te voorkomen dat de draaitafel naar voren kantelt en doorbuigt nadat de mal is geïnstalleerd.
·Veilig
Wanneer de draaitafel de stoppositie voltooit, wordt het positioneringsgat van de mal op het schijfoppervlak opnieuw bevestigd voordat de mal wordt gesloten om de veiligheid van de mal tegen beschadiging te beschermen.
·Breed scala aan toepassingen
Deze machine is uitgerust met een heen en weer gaande draaitafel van 180 graden op de beweegbare sjabloon, waarop twee paar tweekleurige mallen kunnen worden geplaatst om producten van twee verschillende materialen te produceren.
· Nauwkeurig en stabiel
Zeer efficiënte servo-aandrijftransmissiestructuur, snelle en stabiele rotatie, nauwkeurige stoppositie.
3.Detail
Strenge kwaliteitscontrole
Implementeer het verantwoordelijkheidssysteem voor projectingenieurs, zet een afdeling kwaliteitscontrole op en zet een inspectieteam voor inkomend materiaal, een CMM-inspectieteam en een inspectieteam voor verzending en demontage op.Effectief controle uitoefenen op kwaliteit en voortgang.
● Hoge kwaliteit (product en schimmel)
● Tijdige levering (monster, mal)
● Kostenbeheersing (directe kosten, indirecte kosten)
● Beste service (klanten, medewerker, andere afdeling, leverancier)
● Formulier— ISO9001:2008 Kwaliteitsmanagementsystemen
● Proces: projectbeheer
● ERP-beheersysteem
● Standaardisatie: prestatiebeheer
Toppartner
Frequentie gestelde vragen
Vraag: Kunt u alleen het eindproduct of de onderdelen maken?
A: Zeker, we kunnen een eindproduct maken volgens de aangepaste mal.En maak ook de mal.
Vraag: Kan ik mijn idee/product testen voordat ik me engageer voor de productie van matrijsgereedschap?
A: Natuurlijk kunnen we CAD-tekeningen gebruiken om modellen en prototypes te maken voor ontwerp- en functionele evaluaties.
Vraag: Kun je assembleren?
A: Omdat we dat wel zouden kunnen doen.Onze fabriek met montageruimte.
Vraag: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden.Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.
Vraag: Welk type vormgereedschap heb ik nodig?
A: Vormgereedschappen kunnen uit één holte bestaan (één onderdeel tegelijk) of uit meerdere holtes (2,4, 8 of 16 onderdelen tegelijk).Gereedschappen met één holte worden over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10.000 onderdelen per jaar, terwijl gereedschappen met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden worden gebruikt.Wij kunnen naar uw verwachte jaarlijkse behoeften kijken en adviseren welke het beste voor u is.
Vraag: Ik heb een idee voor een nieuw product, maar weet niet zeker of het kan worden vervaardigd.Kun je helpen?
EEN: Ja!Wij werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke opstartkosten.
Stem in met uw vraagt en e-mails.
Alle vragen en e-mails worden binnen 24 uur beantwoord.
