Staal 5CrNiMo/5CrNiMoV
1. Productintroductie
Staal 5CrNiMo/5CrNiMoV voor slaghamers in de Kaihua-mal.
Bij grote en middelgrote hamerstempels met een complexe vorm en een hoge slagbelasting is de materiaalkeuze cruciaal voor een lange levensduur en optimale prestaties. Een van de beste opties in dit geval is staal 5CrNiMo/5CrNiMoV, een specialistische, zeer sterke legering die uitzonderlijke eigenschappen biedt voor deze toepassing.
Bij Kaihua Mold hechten we veel waarde aan het gebruik van hoogwaardige materialen in onze producten en streven we ernaar onze klanten de best mogelijke oplossingen te bieden. Onze expertise in matrijzenbouw heeft ons een uniek inzicht gegeven in de eigenschappen van staal 5CrNiMo/5CrNiMoV, waardoor we dé leverancier zijn van dit type matrijzen voor vele industrieën.
Dit maakt staal 5CrNiMo/5CrNiMoV de perfecte keuze voor hamermatrijzen:
1. Hoge hardheid: Staal 5CrNiMo/5CrNiMoV heeft een indrukwekkende hardheid tot wel 58 HRC, wat ideaal is voor het weerstaan van hoge impactbelastingen en slijtage.
2. Taaiheid en ductiliteit: De legering heeft een uitstekende taaiheid en ductiliteit, wat cruciaal is om scheurvorming tegen te gaan en de levensduur van het gereedschap te garanderen.
3. Corrosiebestendigheid: Staal 5CrNiMo/5CrNiMoV heeft een hoge corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor gebruik in ve veeleisende omgevingen.
4. Bewerkbaarheid: De legering is gemakkelijk te bewerken en te vormen, waardoor het een uitstekende keuze is voor complexe hamermatrijzen.
Bij Kaihua Mold gebruiken we de modernste technologie om hamerstempels van 5CrNiMo/5CrNiMoV-staal te produceren met hoge precisie en kwaliteit. Ons team van experts werkt samen met u aan het ontwerpen en produceren van hamerstempels die voldoen aan uw specifieke eisen en doelstellingen, zodat u de best mogelijke resultaten behaalt.
Kortom, staal 5CrNiMo/5CrNiMoV is een uitstekende legering voor hamermatrijzen vanwege de hoge hardheid, taaiheid, ductiliteit, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid. Als u op zoek bent naar een betrouwbare partner voor uw hamermatrijzen in dit materiaal, hoeft u niet verder te zoeken dan Kaihua Mold. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie!
2. Classificatie
3. Voordelen van de Kaihua-mal:
Sterk industrieel ontwerp
De mallen voor autolampen van Kaihua zijn ontwikkeld van vooronderzoek en technisch ontwerp tot interactief ontwerp. Door middel van structurele analyse, het toepassen van lichtgewichttechnologie, ergonomisch onderzoek en ontwikkeling, en de praktische toepassing van kunststof als vervanging van staal, zijn het structurele ontwerp en het uiterlijk perfect op elkaar afgestemd.
Kaihua heeft meer dan 200 patenten verkregen.
Door de beheersing en flexibele toepassing van Mucell, dunwandige materialen, gasondersteuning, staal-naar-kunststof en andere lichtgewichttechnologieën, stapelmatrijzen, lagedrukspuitgieten, in-mold ontluchten, vrij spuiten en andere zeer efficiënte innovatieve technologieën,
Bied klanten de beste oplossingen.
| Type | Item | Voordeel | Klant |
| Lichtgewicht | Mucell | Verkort de cyclustijd, verbeter de productnauwkeurigheid. Verwijder gootsteenvlekken. Verminder de klemkracht en het productgewicht. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gashulp | Productiekosten verlagen, Verbeter je uiterlijk | Land Rover, | |
| Dunwandig | Verlaag de productiekosten (grondstofkosten/spuitgietkosten) door het productgewicht te verminderen. Verbeter de dimensionale stabiliteit van het product. | Geely, Nissan, Toyota | |
| Staal naar kunststof | Verminder het productgewicht. Productiekosten verlagen | Land Rover, | |
| Efficiëntie | Stapelvorm | Verlaag de matrijskosten en de productiekosten. | Audi, IKEA |
| Lage druk | Verbeter het gekwalificeerde tarief en het gevoel voor gevelbekleding. | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Verlaag de arbeidskosten en verhoog de productie-efficiëntie. | Ford, Land Rover, | |
| Vrij spuiten | Productiekosten verlagen, Milieuvriendelijk | Renault, GM |
Machines
Spuitgietproductieapparatuur
■Krauss Maffei 1600T driekleuren spuitgietmachine
1) Driekleurenspuitgieten, kernterugvoerfunctie, zelf aanpasbare hoofdspuitmond en andere functies
2) Het kan worden toegepast op tweekleurige/driekleurige injectie van koplampen, chemisch geschuimde deurpanelen, spuitgegoten compressiespoilers, enz.
■YIZUMI 3300T spuitgietmachine met 5-assige pick-up
■17 spuitgietmachines met een capaciteit van 160 ton tot 4500 ton.
Vijf-assige matrijsbewerkingsapparatuur
■FIDIA, Italië
■MAKINO, Japan
■DMU, Duits
■In totaal 12
■……
Zeer nauwkeurige vonkenmachine
■DAEHAN
■MAKINO
■7 in totaal
MAKINO Automation-lijnen
| Naam | Functie | Sollicitatie | Tijd besteed aan productie | Hoeveelheid |
| FIDIA GTS22 | Vijfassige CNC-koppeling | Bumper & Dashboard Algemene verwerking | oktober 2019 | 3 eenheden |
| FIDIA D321 | Vijfassige 3+2 CNC | Bumper & Dashboard Algemene verwerking | januari 2020 | 4 eenheden |
| MAKINO V90S | Vijfassige CNC-koppeling | Eenmalige vorming van een groot bovenblok | november 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO F8 | Drie-assige CNC-machine met hoge precisie | Middelgrote matrijs- en onderdelenafwerking | oktober 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO A61nx | Horizontale vierassige CNC-machine met hoge precisie | Eenmalige vorming van een groot bovenblok | november 2019 | 1 eenheid |
| DMU 90 | Vijfassige CNC-koppeling | Eénstapsvorming van een middelgroot bovenblok | januari 2020 | 1 eenheid |
| DMU 75 | Vijfassige CNC-koppeling | Er wordt in één keer een klein bovenblok gevormd. | oktober 2019 | 2 eenheden |
| DAEHAN Vonkmachine | Vierkoppige precisie-vonkmachine | Dashboard & Bumper EDM-verwerking | september 2019 | 2 eenheden |
| DAEHAN Vonkmachine | Dubbele kop precisie vonkmachine | Dashboard & Bumper EDM-verwerking | Juli 2019 | 3 eenheden |
| MAKINO Vonkmachine | Precisie-vonkmachine | Spiegel-EDM-bewerking van gaas en gegalvaniseerde onderdelen | oktober 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO Flexibele Grafiet Automatische Productielijn | Precisie grafietverwerkingsmachine | Verwerking van grafietelektroden | oktober 2019 | 6 eenheden |
Geïntegreerd spuitgieten
Van productonderzoek en -ontwikkeling, matrijsfabricage tot spuitgieten, massaproductie en assemblage: de integratie van spuitgieten wordt gerealiseerd. Het volume van spuitgegoten onderdelen kan oplopen tot 4 m², de matrijscyclus is kort en de oppervlaktekwaliteit is hoog, waardoor "fijne matrijzen" worden gegarandeerd voor de productie van "hoogwaardige producten".
Strikte kwaliteitscontrole
Implementeer een verantwoordelijkheidssysteem voor de projectingenieur, richt een kwaliteitscontroleafdeling op en stel een inspectieteam samen voor inkomende materialen, een CMM-inspectieteam en een inspectieteam voor verzending en demontage. Beheer de kwaliteit en de voortgang effectief.
Top Partner
Veelgestelde vragen
V: Kunt u het eindproduct leveren of alleen de onderdelen?
A: Zeker, we kunnen een eindproduct maken volgens de op maat gemaakte mal. En we kunnen de mal ook maken.
Q:Kan ik mijn idee/product testen voordat ik overga tot de productie van de matrijs?
A:Zeker, we kunnen CAD-tekeningen gebruiken om modellen en prototypes te maken voor ontwerp- en functionele evaluaties.
V: Kun je de montage uitvoeren?
A: Natuurlijk kunnen we dat. Onze fabriek beschikt over een assemblagehal.
Q:Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A:Stuur uw voorbeeld naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of een betere oplossing voor u bedenken. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). Na uw bestelling maken we een CAD- of 3D-bestand voor u.
Q: Welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A:Matrijzen kunnen enkelvoudig (één onderdeel per keer) of meervoudig (2, 4, 8 of 16 onderdelen per keer) zijn. Enkelvoudige matrijzen worden over het algemeen gebruikt voor kleine aantallen, tot 10.000 onderdelen per jaar, terwijl meervoudige matrijzen geschikt zijn voor grotere aantallen. We kunnen uw verwachte jaarlijkse behoeften bekijken en u adviseren welke matrijs het beste bij u past.
Q:Ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet zeker of het geproduceerd kan worden. Kun je me helpen?
A:Jazeker! We werken graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen en we kunnen adviseren over materialen, gereedschap en verwachte opstartkosten.
Uw vragen en e-mails zijn van harte welkom.
Alle vragen en e-mails worden binnen 24 uur beantwoord.
