Staal 40Cr
1. Productintroductie
Staal 40Cr is een constructiestaal met hoge sterkte en medium koolstofgehalte dat vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen veel wordt gebruikt in verschillende toepassingen.Dit staal staat bekend om zijn uitstekende hardbaarheid, sterkte, taaiheid, slijtvastheid en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan.
Een van de prominente toepassingen van Staal 40Cr is in de maakindustrie.Kaihua Mold is zo'n bedrijf dat gespecialiseerd is in het maken van mallen met staal 40Cr.De belangrijkste reden waarom Kaihua Mold dit staal gebruikt, is dat het bestand is tegen de hoge compressie, spanning en slijtage waaraan de mallen worden blootgesteld tijdens het productieproces.
Staal 40Cr wordt onderworpen aan verschillende warmtebehandelingen om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken.Normaliseren of afschrikken en temperen zijn de meest gebruikte warmtebehandelingen die de hardheid, slijtvastheid en taaiheid van staal 40Cr aanzienlijk verbeteren.Hoogfrequente oppervlakteafschrikking wordt ook gebruikt om een hard en slijtvast oppervlak te verkrijgen met een zachte en ductiele kern.
De hoge sterkte en taaiheid van staal 40Cr maken het een perfect materiaal voor de productie van tandwielen, assen, boutkoppen, moeren en andere machineonderdelen.De hardheid en slijtvastheid maken het ook een ideale keuze voor de productie van mallen, matrijzen en gereedschappen voor de productie-industrie.
Samenvattend is Staal 40Cr een veelzijdig materiaal dat een breed scala aan toepassingen kent vanwege zijn uitstekende eigenschappen, waaronder hoge sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid.Het gebruik ervan in de productie-industrie heeft een revolutie teweeggebracht in het productieproces, en bedrijven als Kaihua Mold hebben de voordelen van dit geweldige materiaal benut om hoogwaardige mallen te produceren die bestand zijn tegen de eisen van het productieproces.
2. Classificatie
3.Kaihua Mold Voordeel:
Sterk Industrieel Ontwerp
Kaihua Car Lamp Molds, van voorlopig onderzoek tot technisch ontwerp en vervolgens tot interactief ontwerp, via structurele case-analyse, lichtgewicht technologiereserves, onderzoek en ontwikkeling op het gebied van ergonomie en de praktijk van het vervangen van staal door plastic, het structurele ontwerp en het uiterlijkontwerp zijn perfect verenigd .
Kaihua heeft meer dan 200 patenten verkregen.
Door het meesterschap en het flexibele gebruik van Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic en andere lichtgewicht technologie, Stack Mould, Low Pressure Injection Moulding, In-Mold Degate, Free Spraying en andere hoogefficiënte innovatietechnologie,
Bied klanten de beste oplossingen.
| Type | Item | Voordeel | Klant |
| Lichtgewicht | Mucell | Verkort de cyclustijd, verbeter de productnauwkeurigheid, Verwijder gootsteensporen, Verminder de klemkracht en verminder het productgewicht | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gashulp | Verlaag de productiekosten, Verbeter het uiterlijk | Landrover, | |
| Dunne muur | Verlaag de productiekosten en de materiaalkosten/injectieproductiekosten door het productgewicht te verminderen. Verbeter de dimensionale stabiliteit van het product | Geely, Nissan, Toyota | |
| Staal tot kunststof | Verminder het productgewicht, Verlaag de productiekosten | Landrover, | |
| Efficiëntie | Stapel schimmel | Verlaag de matrijskosten en productiekosten | Audi, IKEA |
| Lage druk | Verbeter het gekwalificeerde tarief en de bekledingszin | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Verlaag de arbeidskosten, verbeter de productie-efficiëntie | Ford, Landrover, | |
| Gratis spuiten | Verlaag de productiekosten, Milieuvriendelijk | Renault, GM |
Machines
Injectieproductieapparatuur
■Krauss Maffei 1600T Driekleuren spuitgietmachine
1) Driekleurig spuitgieten, Core Back-functie, DIY-hoofdmondstukvertaling en andere functies
2) Het kan worden toegepast op tweekleurige/driekleurige injectie van koplampen, deurpanelen van chemisch geschuimd materiaal, spuitgegoten compressiespoilers, enz.
■YIZUMI 3300T spuitgietmachine met 5-assige pick-up
■17 spuitgietmachines voor 160T ~ 4500T
Vijfassige koppelingsmatrijsverwerkingsapparatuur
■FIDIA, Italië
■MAKINO, Japan
■DMU, Duits
■12 in totaal
■……
Hoge precisie vonkmachine
■DAEHAN
■MAKINO
■7 in totaal
MAKINO Automatiseringslijnen
| Naam | Functie | Sollicitatie | Tijd die in productie is gestoken | Hoeveelheid |
| FIDIA GTS22 | CNC met vijf assen | Totale verwerking van bumper en dashboard | Oktober 2019 | 3 eenheden |
| FIDIA D321 | Vijfassige 3+2 CNC | Totale verwerking van bumper en dashboard | januari 2020 | 4 eenheden |
| MAKINO V90S | CNC met vijf assen | Eenmalig gieten van een groot bovenblok | november 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO F8 | Drie-assige hoge precisie CNC | Middelgrote matrijs en onderdeelafwerking | Oktober 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO A61nx | Horizontale, uiterst nauwkeurige CNC met vier assen | Eenmalig gieten van een groot bovenblok | november 2019 | 1 eenheid |
| DMU 90 | CNC met vijf assen | Vormen in één stap van een middelgroot bovenblok | januari 2020 | 1 eenheid |
| DMU 75 | CNC met vijf assen | Het kleine bovenste blok wordt in één keer gevormd | Oktober 2019 | 2 eenheden |
| DAEHAN Vonkenmachine | Precisie-vonkmachine met vier koppen | Dashboard- en bumperedm-verwerking | september 2019 | 2 eenheden |
| DAEHAN Vonkenmachine | Precisie-vonkmachine met dubbele kop | Dashboard- en bumperedm-verwerking | Juli 2019 | 3 eenheden |
| MAKINO Vonkenmachine | Precisie vonkmachine | Spiegeledm-verwerking van gaas- en gegalvaniseerde onderdelen | Oktober 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO Flexibele grafiet automatische productielijn | Precisie grafietverwerkingsmachine | Verwerking van grafietelektroden | Oktober 2019 | 6 eenheden |
Geïntegreerd spuitgieten
Van productonderzoek en -ontwikkeling, matrijzenbouw tot spuitgieten, massaproductie en assemblage, de integratie van matrijsspuitgieten wordt gerealiseerd;het volume aan spuitgegoten onderdelen kan 4 m² bereiken. De gietcyclus is kort en de oppervlaktekwaliteit is hoog, waardoor "fijne mallen" worden gegarandeerd om "producten van hoge kwaliteit" te produceren.
Strenge kwaliteitscontrole
Implementeer het verantwoordelijkheidssysteem voor projectingenieurs, zet een afdeling kwaliteitscontrole op en zet een inspectieteam voor inkomend materiaal, een CMM-inspectieteam en een inspectieteam voor verzending en demontage op.Effectief controle uitoefenen op kwaliteit en voortgang.
Toppartner
Frequentie gestelde vragen
Vraag: Kunt u alleen het eindproduct of de onderdelen maken?
A: Zeker, we kunnen een eindproduct maken volgens de aangepaste mal.En maak ook de mal.
Q:Kan ik mijn idee/product testen voordat ik aan de productie van matrijsgereedschappen begin?
A:Natuurlijk kunnen we CAD-tekeningen gebruiken om modellen en prototyping te maken voor ontwerp- en functionele evaluaties.
Vraag: Kun je assembleren?
A: Omdat we dat wel zouden kunnen doen.Onze fabriek met montageruimte.
Q:Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A:Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden.Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.
Q: Welk type vormgereedschap heb ik nodig?
A:Vormgereedschappen kunnen een enkele holte zijn (één onderdeel tegelijk) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 onderdelen tegelijk).Gereedschappen met één holte worden over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10.000 onderdelen per jaar, terwijl gereedschappen met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden worden gebruikt.Wij kunnen naar uw verwachte jaarlijkse behoeften kijken en adviseren welke het beste voor u is.
Q:Ik heb een idee voor een nieuw product, maar weet niet zeker of het kan worden vervaardigd.Kun je helpen?
A:Ja!Wij werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke opstartkosten.
Stem in met uw vraagt en e-mails.
Alle vragen en e-mails worden binnen 24 uur beantwoord.
