Staal 40Cr
1. Productintroductie
Staal 40Cr is een middelmatig koolstofrijk, zeer sterk constructiestaal dat vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen veelvuldig wordt gebruikt in diverse toepassingen. Dit staal staat bekend om zijn uitstekende hardbaarheid, sterkte, taaiheid, slijtvastheid en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan.
Een van de belangrijkste toepassingen van 40Cr-staal is in de maakindustrie. Kaihua Mold is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het maken van mallen van 40Cr-staal. De belangrijkste reden waarom Kaihua Mold dit staal gebruikt, is dat het bestand is tegen de hoge compressie, spanning en slijtage waaraan de mallen tijdens het productieproces worden blootgesteld.
Staal 40Cr wordt aan diverse warmtebehandelingen onderworpen om de gewenste mechanische eigenschappen te verkrijgen. Normaliseren of afschrikken en temperen zijn de meest gebruikte warmtebehandelingen die de hardheid, slijtvastheid en taaiheid van staal 40Cr aanzienlijk verbeteren. Hoogfrequent oppervlakte-afschrikken wordt ook gebruikt om een hard en slijtvast oppervlak te creëren met een zachte en buigzame kern.
De hoge sterkte en taaiheid van 40Cr-staal maken het een perfect materiaal voor de productie van tandwielen, assen, boutkoppen, moeren en andere machineonderdelen. De hardheid en slijtvastheid maken het ook een ideale keuze voor de productie van mallen, matrijzen en gereedschappen voor de maakindustrie.
Samenvattend is staal 40Cr een veelzijdig materiaal met een breed scala aan toepassingen dankzij zijn uitstekende eigenschappen, waaronder hoge sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Het gebruik ervan in de maakindustrie heeft het productieproces revolutionair veranderd, en bedrijven zoals Kaihua Mold hebben de voordelen van dit fantastische materiaal benut om hoogwaardige mallen te produceren die bestand zijn tegen de eisen van het productieproces.
2. Classificatie
3. Voordelen van de Kaihua-mal:
Sterk industrieel ontwerp
De mallen voor autolampen van Kaihua zijn ontwikkeld van vooronderzoek en technisch ontwerp tot interactief ontwerp. Door middel van structurele analyse, het toepassen van lichtgewichttechnologie, ergonomisch onderzoek en ontwikkeling, en de praktische toepassing van kunststof als vervanging van staal, zijn het structurele ontwerp en het uiterlijk perfect op elkaar afgestemd.
Kaihua heeft meer dan 200 patenten verkregen.
Door de beheersing en flexibele toepassing van Mucell, dunwandige materialen, gasondersteuning, staal-naar-kunststof en andere lichtgewichttechnologieën, stapelmatrijzen, lagedrukspuitgieten, in-mold ontluchten, vrij spuiten en andere zeer efficiënte innovatieve technologieën,
Bied klanten de beste oplossingen.
| Type | Item | Voordeel | Klant |
| Lichtgewicht | Mucell | Verkort de cyclustijd, verbeter de productnauwkeurigheid. Verwijder gootsteenvlekken. Verminder de klemkracht en het productgewicht. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gashulp | Productiekosten verlagen, Verbeter je uiterlijk | Land Rover, | |
| Dunwandig | Verlaag de productiekosten (grondstofkosten/spuitgietkosten) door het productgewicht te verminderen. Verbeter de dimensionale stabiliteit van het product. | Geely, Nissan, Toyota | |
| Staal naar kunststof | Verminder het productgewicht. Productiekosten verlagen | Land Rover, | |
| Efficiëntie | Stapelvorm | Verlaag de matrijskosten en de productiekosten. | Audi, IKEA |
| Lage druk | Verbeter het gekwalificeerde tarief en het gevoel voor gevelbekleding. | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Verlaag de arbeidskosten en verhoog de productie-efficiëntie. | Ford, Land Rover, | |
| Vrij spuiten | Productiekosten verlagen, Milieuvriendelijk | Renault, GM |
Machines
Spuitgietproductieapparatuur
■Krauss Maffei 1600T driekleuren spuitgietmachine
1) Driekleurenspuitgieten, kernterugvoerfunctie, zelf aanpasbare hoofdspuitmond en andere functies
2) Het kan worden toegepast op tweekleurige/driekleurige injectie van koplampen, chemisch geschuimde deurpanelen, spuitgegoten compressiespoilers, enz.
■YIZUMI 3300T spuitgietmachine met 5-assige pick-up
■17 spuitgietmachines met een capaciteit van 160 ton tot 4500 ton.
Vijf-assige matrijsbewerkingsapparatuur
■FIDIA, Italië
■MAKINO, Japan
■DMU, Duits
■In totaal 12
■……
Zeer nauwkeurige vonkenmachine
■DAEHAN
■MAKINO
■7 in totaal
MAKINO Automation-lijnen
| Naam | Functie | Sollicitatie | Tijd besteed aan productie | Hoeveelheid |
| FIDIA GTS22 | Vijfassige CNC-koppeling | Bumper & Dashboard Algemene verwerking | oktober 2019 | 3 eenheden |
| FIDIA D321 | Vijfassige 3+2 CNC | Bumper & Dashboard Algemene verwerking | januari 2020 | 4 eenheden |
| MAKINO V90S | Vijfassige CNC-koppeling | Eenmalige vorming van een groot bovenblok | november 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO F8 | Drie-assige CNC-machine met hoge precisie | Middelgrote matrijs- en onderdelenafwerking | oktober 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO A61nx | Horizontale vierassige CNC-machine met hoge precisie | Eenmalige vorming van een groot bovenblok | november 2019 | 1 eenheid |
| DMU 90 | Vijfassige CNC-koppeling | Eénstapsvorming van een middelgroot bovenblok | januari 2020 | 1 eenheid |
| DMU 75 | Vijfassige CNC-koppeling | Er wordt in één keer een klein bovenblok gevormd. | oktober 2019 | 2 eenheden |
| DAEHAN Vonkmachine | Vierkoppige precisie-vonkmachine | Dashboard & Bumper EDM-verwerking | september 2019 | 2 eenheden |
| DAEHAN Vonkmachine | Dubbele kop precisie vonkmachine | Dashboard & Bumper EDM-verwerking | Juli 2019 | 3 eenheden |
| MAKINO Vonkmachine | Precisie-vonkmachine | Spiegel-EDM-bewerking van gaas en gegalvaniseerde onderdelen | oktober 2019 | 2 eenheden |
| MAKINO Flexibele Grafiet Automatische Productielijn | Precisie grafietverwerkingsmachine | Verwerking van grafietelektroden | oktober 2019 | 6 eenheden |
Geïntegreerd spuitgieten
Van productonderzoek en -ontwikkeling, matrijsfabricage tot spuitgieten, massaproductie en assemblage: de integratie van spuitgieten wordt gerealiseerd. Het volume van spuitgegoten onderdelen kan oplopen tot 4 m², de matrijscyclus is kort en de oppervlaktekwaliteit is hoog, waardoor "fijne matrijzen" worden gegarandeerd voor de productie van "hoogwaardige producten".
Strikte kwaliteitscontrole
Implementeer een verantwoordelijkheidssysteem voor de projectingenieur, richt een kwaliteitscontroleafdeling op en stel een inspectieteam samen voor inkomende materialen, een CMM-inspectieteam en een inspectieteam voor verzending en demontage. Beheer de kwaliteit en de voortgang effectief.
Top Partner
Veelgestelde vragen
V: Kunt u het eindproduct leveren of alleen de onderdelen?
A: Zeker, we kunnen een eindproduct maken volgens de op maat gemaakte mal. En we kunnen de mal ook maken.
Q:Kan ik mijn idee/product testen voordat ik overga tot de productie van de matrijs?
A:Zeker, we kunnen CAD-tekeningen gebruiken om modellen en prototypes te maken voor ontwerp- en functionele evaluaties.
V: Kun je de montage uitvoeren?
A: Natuurlijk kunnen we dat. Onze fabriek beschikt over een assemblagehal.
Q:Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A:Stuur uw voorbeeld naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of een betere oplossing voor u bedenken. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). Na uw bestelling maken we een CAD- of 3D-bestand voor u.
Q: Welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A:Matrijzen kunnen enkelvoudig (één onderdeel per keer) of meervoudig (2, 4, 8 of 16 onderdelen per keer) zijn. Enkelvoudige matrijzen worden over het algemeen gebruikt voor kleine aantallen, tot 10.000 onderdelen per jaar, terwijl meervoudige matrijzen geschikt zijn voor grotere aantallen. We kunnen uw verwachte jaarlijkse behoeften bekijken en u adviseren welke matrijs het beste bij u past.
Q:Ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet zeker of het geproduceerd kan worden. Kun je me helpen?
A:Jazeker! We werken graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen en we kunnen adviseren over materialen, gereedschap en verwachte opstartkosten.
Uw vragen en e-mails zijn van harte welkom.
Alle vragen en e-mails worden binnen 24 uur beantwoord.
