Staal P20H

Korte beschrijving:

Staal P20H is een voorgehard, gesmeed kunststof gietstaal dat uitzonderlijke bewerkbaarheid, lasbaarheid en maatvastheid biedt.In tegenstelling tot conventioneel vormstaal kan Staal P20H in voorgeharde toestand worden geleverd, waardoor er geen herverhittingsbehandeling nodig is.Als gevolg hiervan kunnen fabrikanten de bouwtijd aanzienlijk verkorten, de productiekosten minimaliseren en de algehele efficiëntie verbeteren.
Bij Kaihua Mold begrijpen we het belang van het gebruik van hoogwaardige materialen bij het maken van matrijzen.Daarom raden wij Staal P20H ten zeerste aan, omdat het een uitstekende duurzaamheid en weerstand tegen slijtage biedt.Ons team van experts heeft uitgebreide kennis van de nieuwste technologie en technieken op het gebied van de matrijzenbouw, wat ervoor zorgt dat we nauwkeurige en hoogwaardige eindproducten kunnen leveren.
Staal P20H is ook ideaal voor gebruik bij spuitgiet-, extrusie- en blaasvormprocessen vanwege de hoge vloeigrens, taaiheid en goede bewerkbaarheid.Dit veelzijdige materiaal wordt veel gebruikt in de auto-, elektronische en consumptiegoederenindustrie. Staal P20H van Kaihua Mold is een uitstekende keuze.


Product detail

Productlabels

1. Productintroductie

Als internationaal kunststofvormstaal voor algemeen gebruik is P20H steeds populairder geworden onder matrijzenfabrikanten.Het kan worden gebruikt in verschillende soorten mallen, waaronder thermoplastische mallen, extrusiematrijzen, blaasmatrijzen, vacuümontgassing en ESR-hersmelten.De uitstekende spiegelpolijstprestaties en het lage zwavel- en gasgehalte maken het een perfecte keuze voor grote en middelgrote en precisievormvormende onderdelen, vormen voor huishoudelijke apparaten en andere hoogwaardige kunststofvormtoepassingen.

Kaihua Mold legt zich al meer dan 20 jaar toe op de productie van uiterst nauwkeurige kunststof mallen.Onze bekwame technici en geavanceerde apparatuur hebben ons in staat gesteld hoogwaardige matrijzen te produceren die voldoen aan de behoeften van een reeks industrieën, waaronder de automobiel-, medische en elektronische componenten.Wij begrijpen dat het maken van hoogwaardige matrijzen het gebruik van hoogwaardige materialen vereist en daarom kiezen wij ervoor om in veel van onze matrijzen P20H-staal te gebruiken.

Het lage zwavel- en gasgehalte van P20H-staal betekent dat het gemakkelijk kan worden verwerkt met behulp van smeed- en walstechnieken, en dat het tijdens de verwerking niet barst of vervormt.Dit is essentieel voor het produceren van hoogwaardige matrijzen die exact voldoen aan de specificaties van onze klanten.Bovendien heeft P20H-staal uitstekende spiegelpolijstprestaties, wat betekent dat het oppervlak van onze mallen glad en nauwkeurig is, wat hoogwaardige eindproducten mogelijk maakt.

Bij Kaihua Mold zijn we trots op ons vermogen om hoogwaardige mallen te produceren met behulp van de beste beschikbare materialen.Wij zijn van mening dat het gebruik van P20H-staal ons in staat heeft gesteld matrijzen te produceren die aan de verwachtingen van onze klanten voldoen en deze zelfs overtreffen.We streven ernaar om de beste beschikbare materialen te blijven gebruiken en onze processen te blijven verbeteren om in de toekomst matrijzen van nog hogere kwaliteit te produceren.

Kortom, P20H-staal is een uitstekende keuze voor toepassingen in kunststof matrijzen, en het gebruik ervan in de producten van Kaihua Mold is een bewijs van de kwaliteit ervan en de toewijding van ons team aan het produceren van hoogwaardige matrijzen.We zullen de beste beschikbare materialen blijven gebruiken om ervoor te zorgen dat onze klanten producten van de hoogst mogelijke kwaliteit ontvangen.

2. Voordelen

· Hoge kwaliteit

· Korte cyclus

· Concurrerende kosten

3. Classificatie

2

4. Kaihua Mold Voordeel:

Sterk Industrieel Ontwerp

Kaihua Car Lamp Molds, van voorlopig onderzoek tot technisch ontwerp en vervolgens tot interactief ontwerp, via structurele case-analyse, lichtgewicht technologiereserves, onderzoek en ontwikkeling op het gebied van ergonomie en de praktijk van het vervangen van staal door plastic, het structurele ontwerp en het uiterlijkontwerp zijn perfect verenigd .

Kaihua heeft meer dan 200 patenten verkregen.

Door het meesterschap en het flexibele gebruik van Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic en andere lichtgewicht technologie, Stack Mould, Low Pressure Injection Moulding, In-Mold Degate, Free Spraying en andere hoogefficiënte innovatietechnologie,

Bied klanten de beste oplossingen.

Type

Item

Voordeel

Klant
Vertegenwoordiger

Lichtgewicht

Mucell

Verkort de cyclustijd, verbeter de productnauwkeurigheid,

Verwijder gootsteensporen,

Verminder de klemkracht en verminder het productgewicht

Mercedes-Benz, Volkswagen,
Grote muur,
Ford, Geely

Gashulp

Verlaag de productiekosten,
Verbeter het uiterlijk

Landrover,
Audi, Volvo

Dunne muur

Verlaag de productiekosten en de materiaalkosten/injectieproductiekosten door het productgewicht te verminderen.
Verbeter de dimensionale stabiliteit van het product

Geely, Nissan, Toyota

Staal tot kunststof

Verminder het productgewicht,
Verlaag de productiekosten

Landrover,
Chery, Qoros

Efficiëntie

Stapel schimmel

Verlaag de matrijskosten en productiekosten

Audi, IKEA

Lage druk
Spuitgieten

Verbeter het gekwalificeerde tarief en de bekledingszin

Audi, Volkswagen,
Grote Muur, BAIC

In-Mold Degate

Verlaag de arbeidskosten, verbeter de productie-efficiëntie

Ford, Landrover,
Volvo, Dongfeng

Gratis spuiten

Verlaag de productiekosten,
Milieuvriendelijk

Renault, GM

Machines

Injectieproductieapparatuur

Krauss Maffei 1600T Driekleuren spuitgietmachine

1) Driekleurig spuitgieten, Core Back-functie, DIY-hoofdmondstukvertaling en andere functies

2) Het kan worden toegepast op tweekleurige/driekleurige injectie van koplampen, deurpanelen van chemisch geschuimd materiaal, spuitgegoten compressiespoilers, enz.

YIZUMI 3300T spuitgietmachine met 5-assige pick-up

17 spuitgietmachines voor 160T ~ 4500T

Vijfassige koppelingsmatrijsverwerkingsapparatuur

FIDIA, Italië

MAKINO, Japan

DMU, Duits

12 in totaal

……

Hoge precisie vonkmachine

DAEHAN

MAKINO

7 in totaal

MAKINO Automatiseringslijnen

Naam

Functie

Sollicitatie

Tijd die in productie is gestoken

Hoeveelheid

FIDIA GTS22 CNC met vijf assen Totale verwerking van bumper en dashboard Oktober 2019 3 eenheden
FIDIA D321 Vijfassige 3+2 CNC Totale verwerking van bumper en dashboard januari 2020 4 eenheden
MAKINO V90S CNC met vijf assen Eenmalig gieten van een groot bovenblok november 2019 2 eenheden
MAKINO F8 Drie-assige hoge precisie CNC Middelgrote matrijs en onderdeelafwerking Oktober 2019 2 eenheden
MAKINO A61nx Horizontale, uiterst nauwkeurige CNC met vier assen Eenmalig gieten van een groot bovenblok november 2019 1 eenheid
DMU 90 CNC met vijf assen Vormen in één stap van een middelgroot bovenblok januari 2020 1 eenheid
DMU 75 CNC met vijf assen Het kleine bovenste blok wordt in één keer gevormd Oktober 2019 2 eenheden
DAEHAN
Vonkenmachine
Precisie-vonkmachine met vier koppen Dashboard- en bumperedm-verwerking september 2019 2 eenheden
DAEHAN
Vonkenmachine
Precisie-vonkmachine met dubbele kop Dashboard- en bumperedm-verwerking Juli 2019 3 eenheden
MAKINO
Vonkenmachine
Precisie vonkmachine Spiegeledm-verwerking van gaas- en gegalvaniseerde onderdelen Oktober 2019 2 eenheden
MAKINO Flexibele grafiet automatische productielijn Precisie grafietverwerkingsmachine Verwerking van grafietelektroden Oktober 2019 6 eenheden
8

Geïntegreerd spuitgieten

Van productonderzoek en -ontwikkeling, matrijzenbouw tot spuitgieten, massaproductie en assemblage, de integratie van matrijsspuitgieten wordt gerealiseerd;het volume aan spuitgegoten onderdelen kan 4 m² bereiken. De gietcyclus is kort en de oppervlaktekwaliteit is hoog, waardoor "fijne mallen" worden gegarandeerd om "producten van hoge kwaliteit" te produceren.

9

Strenge kwaliteitscontrole

Implementeer het verantwoordelijkheidssysteem voor projectingenieurs, zet een afdeling kwaliteitscontrole op en zet een inspectieteam voor inkomend materiaal, een CMM-inspectieteam en een inspectieteam voor verzending en demontage op.Effectief controle uitoefenen op kwaliteit en voortgang.

10

Toppartner

Frequentie gestelde vragen

Vraag: Kunt u alleen het eindproduct of de onderdelen maken?

A: Zeker, we kunnen een eindproduct maken volgens de aangepaste mal.En maak ook de mal.

Q:Kan ik mijn idee/product testen voordat ik aan de productie van matrijsgereedschappen begin?

A:Natuurlijk kunnen we CAD-tekeningen gebruiken om modellen en prototyping te maken voor ontwerp- en functionele evaluaties.

Vraag: Kun je assembleren?

A: Omdat we dat wel zouden kunnen doen.Onze fabriek met montageruimte.

Q:Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?

A:Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden.Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.

Q: Welk type vormgereedschap heb ik nodig?

A:Vormgereedschappen kunnen een enkele holte zijn (één onderdeel tegelijk) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 onderdelen tegelijk).Gereedschappen met één holte worden over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10.000 onderdelen per jaar, terwijl gereedschappen met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden worden gebruikt.Wij kunnen naar uw verwachte jaarlijkse behoeften kijken en adviseren welke het beste voor u is.

Q:Ik heb een idee voor een nieuw product, maar weet niet zeker of het kan worden vervaardigd.Kun je helpen?

A:Ja!Wij werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke opstartkosten.

Stem in met uw vraagt ​​en e-mails.

Alle vragen en e-mails worden binnen 24 uur beantwoord.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons